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.油墨乳化过度的原因?怎么解决?

 我们印刷基本原理是水油不相容,油墨乳化叫水油混一起了,印刷过程我们墨辊油墨水分含量控制在17%~26%(也叫乳化值),低于17%上不了墨,会拉墨,高于26%就是油墨乳化过度。

现象:①图文墨色不饱和,逐渐变浅,印迹发虚、灰蒙,甚至不上墨,加大给墨量,情况也得不到改善;②油墨传递不正常,串墨辊脱墨;③墨辊的表面上厚积有凹凸不平、带毛刺的网状虚浮油墨层;④产品墨色难以控制,深浅不匀,时深时浅,极不稳定,尤其是印刷前后墨色差别明显;⑤网点扩大严重,网点变形、不光洁、带毛刺,甚至网点出现并糊,图像缺乏层次;⑥色彩不平衡,墨色灰暗、陈旧,无光泽,有色调偏移现象;⑦印版极易出现花版、掉版.并有严重的浮脏;⑧对于纸质印刷品而言,还会出现以下现象:印迹干燥速度变得极为缓慢,并出现背面蹭脏严重现象;纸张变形严重,纸张变软、卷曲、收纸不齐,图文套印不准。对于金属板印刷,则不能利用这一现象进行判断。

原因:

1.油墨本身产品生产乳化值过高,这其中可能交换季常出现,因为油墨生产夏天、冬天生产时乳化值不一样,或者油墨粘度太小。建议联系油墨供应商。

2.水箱里的水乳化能力强。这其中(1).可能导电率过高,请清洗水箱 (2).润版液添加量过度,导致导电率过高,建议降低润版液添加量(3)或者润版液质量问题含有活性剂过高。这点印吧免酒精在不考虑导电率高的因素,添加量到10%也不会因为活性剂过高

3.室内温度,按着印刷要求室内温度20℃-26℃左右,印吧免酒精建议室内不要超过32℃以上以及不低于8℃。

4.墨辊温度。下串墨辊和匀墨辊应为28~30℃;上串墨辊应为30~35℃(没有墨路温度控制系统时的温度应控制在40℃以下)。

除此之外其他原因:纸张掉粉、调墨用的辅助材料 、车间温湿度。